¿Qué son los discos de corte y desbaste?

Tipos de discos de amoladora angular para acero

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Una muela abrasiva es una rueda utilizada para rectificar. Las muelas están formadas por compuestos abrasivos y se utilizan para diversas operaciones de rectificado (corte abrasivo) y mecanizado abrasivo. Estas muelas se utilizan en las máquinas rectificadoras.

Las muelas se fabrican generalmente con material compuesto . Éste consiste en un agregado de partículas gruesas prensadas y unidas por una matriz cementante (llamada liga en la terminología de las muelas) para formar una forma sólida y circular. Existen varios perfiles y secciones transversales en función del uso previsto para la muela. También pueden fabricarse a partir de un disco macizo de acero o aluminio con partículas adheridas a la superficie. En la actualidad, la mayoría de las muelas son compuestos artificiales fabricados con agregados artificiales, pero la historia de las muelas comenzó con piedras compuestas naturales, como las utilizadas en las piedras de molino.

Fecha de caducidad del disco de amolar

Disponemos de una buena gama de discos de corte de metal plano Phoenix, discos de láminas biseladas, discos de corte de piedra plana, discos de molienda de piedra deprimida, discos de corte y molienda de piedra deprimida y discos de corte de metal deprimido en una variedad de tamaños

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Tipos de discos de amoladora angular para madera

También conocidas como amoladoras laterales o de disco, las amoladoras angulares son herramientas eléctricas portátiles diseñadas específicamente para lijar y pulir. Se utilizan en una gran variedad de lugares de trabajo e industrias, como la metalurgia, la construcción y el rescate de emergencia.

La energía para hacer funcionar la amoladora angular puede generarse mediante un motor eléctrico, un motor de gasolina o aire comprimido. La amoladora angular de mano es el modelo más utilizado y reconocido para las aplicaciones prácticas.El tamaño del disco debe tener una relación directa con la elección de la amoladora angular. Los dos tamaños de disco más comunes son 4,5″ (115 mm) y 9″ (230 mm). Las amoladoras con discos más grandes son especialmente adecuadas para aplicaciones pesadas, mientras que las que tienen discos más pequeños son ideales para trabajos más finos. Además, hay que tener en cuenta que las amoladoras más pequeñas tienen un número de revoluciones relativamente alto y que los discos más pequeños son más propensos a desgastarse con bastante rapidez:

Las amoladoras angulares sin cable son muy prácticas y se utilizan en una gran variedad de lugares de trabajo. Estas amoladoras pueden transportarse a diferentes zonas sin necesidad de conectarlas a tomas de corriente. Las amoladoras sin cable son especialmente útiles cuando se trata de realizar tareas de amolado con escaleras y andamios, ya que los usuarios no tienen que preocuparse por el peligro de tropiezo que suponen los cables de arrastre. Sin embargo, se aconseja elegir modelos con baterías de alta capacidad para evitar la preocupación de la conexión regular a la red eléctrica.

Tipos de discos de corte

Una cortadora de disco es una herramienta eléctrica especializada, a menudo manual, que se utiliza para cortar materiales duros, como baldosas de cerámica, metal, hormigón y piedra. Esta herramienta es muy similar a una amoladora angular, a una sierra de corte o incluso a una amoladora de troquel, con la principal diferencia del disco de corte en sí (un disco de diamante circular o un disco de corte abrasivo aglutinado con resina para una cortadora de disco frente a un disco abrasivo para una amoladora angular). Esta herramienta es muy eficaz para cortar materiales muy duros, especialmente si se compara con las herramientas manuales.

A menudo, los discos de corte, también conocidos como discos de corte, están hechos de un disco abrasivo sólido. Estos discos se utilizan a menudo para cortar metal; están compuestos por una mezcla abrasiva de grano y adhesivo que se forma en un disco delgado y rígido con un tejido de fibra que lo atraviesa para darle resistencia. Algunos discos utilizados para cortar baldosas de cerámica o piedra están hechos de un disco sólido con un borde recubierto de grano de diamante. El tamaño más común de estos discos de corte es de 4-1/2 pulgadas de diámetro; sin embargo, pueden variar de 2 a 16 pulgadas de diámetro con un rango de grosor de 0,045 a 0,125 pulgadas. Los discos de tipo 1 son planos y los de tipo 27 tienen un cubo elevado. Estos discos son fuertes pero no son inmunes a la rotura. Si un disco de corte se rompe durante su uso, los fragmentos podrían herir al operador o a los compañeros de trabajo cercanos. Para evitar la rotura de los discos de corte, no supere nunca la velocidad máxima (RPM) especificada en el disco, y no sobrecargue el disco cortando con una fuerza excesiva o atascando el disco en su pieza de trabajo.

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